Sinoah® یک شرکت پیشرو متخصص در فناوری آبیاری قطره ای است که به تولید تجهیزات خط تولید لوله های آبیاری قطره ای کارآمد و کم مصرف اختصاص دارد. تجهیزات ما فناوری ساخت پیشرفته و صنایع دستی نفیس را با هدف ارائه راه حل های آبیاری پایدار و قابل اعتماد برای صنعت کشاورزی جهانی اتخاذ می کند. از طراحی تا ساخت، هر قطعه از تجهیزات به دقت ساخته شده است تا از عملکرد صاف و پایدار در طول فرآیند تولید اطمینان حاصل شود.
یکی از ویژگی های کلیدی طراحی قطره چکان منحصر به فرد ما است که به طور قابل توجهی عملکرد ضد انسداد خط لوله را بهبود می بخشد، خطر رکود سیستم را کاهش می دهد و عملکرد مداوم و پایدار سیستم آبیاری را تضمین می کند. ما با دقت مواد خام با کیفیت بالا را انتخاب می کنیم و از فناوری پیشرفته قالب گیری تزریقی برای اطمینان از دوام و پایداری طولانی مدت لوله های آبیاری قطره ای استفاده می کنیم. از طریق سیستمهای مدیریت هوشمند، ما به تولید کارآمد دست مییابیم، هزینههای تولید و اتلاف منابع را به حداکثر میرسانیم. علاوه بر این، ما خدمات سفارشیسازی شخصیسازی شده را برای تنظیم مشخصات و طراحی لولههای آبیاری قطرهای با توجه به نیازهای پروژههای مختلف کشاورزی ارائه میکنیم.
ما کنترل کیفیت دقیقی را روی تجهیزات خط تولید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه مطابق با استانداردهای بین المللی و نیازهای مشتری است. علاوه بر این، ما خدمات جامع پس از فروش شامل آموزش، نگهداری و پشتیبانی فنی را برای ارائه پشتیبانی و اطمینان مستمر به مشتریان خود ارائه می دهیم. هدف تجهیزات خط تولید لوله آبیاری قطرهای Sinoah ارائه راهحلهای آبیاری پایدار برای کشاورزی جهانی است که به استفاده کارآمدتر از منابع آب و توسعه پایدار در تولید کشاورزی کمک میکند.
شامل سیستم های پانچ و کشش. سیستم پانچ یک دستگاه پانچ، دستگاه تشخیص و دستگاه بازرسی بصری را یکپارچه می کند. اصل آن انتقال لوله آبیاری قطره ای 16 میلی متری به پایه سوراخ پانچ است. پس از تشخیص قطره چکان، سوراخی را با دقت سوراخ می کند و خروجی نوار آبیاری قطره ای را تشکیل می دهد. دقت سوراخ کردن از طریق تصویر تغذیه شده با نمایشگر از دوربین فوق شفاف دستگاه بازرسی بصری قابل مشاهده است. تراشه های تولید شده توسط پانچ به داخل مخزن تراشه مکش می شوند. دستگاه برای سوراخهای از دست رفته و تشخیص فاصله ناپایدار هشدار خطا صادر میکند. Sinoah به عنوان یک تولید کننده لوله های قطره ای کشاورزی، دقت محصول را در اولویت قرار می دهد.
مشخصات
دستگاه پانچ تراکتور یکی از اجزای کلیدی در خط تولید لوله آبیاری قطره ای است که وظیفه سوراخ کردن لوله آبیاری قطره ای را برای تسهیل نصب قطره چکان ها بر روی خط لوله دارد. پایداری و عملکرد آن مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، انتخاب یک دستگاه پانچ تراکتور مناسب و انجام تعمیر و نگهداری موثر بسیار مهم است. در اینجا برخی از جزئیات خاص در مورد دستگاه پانچ تراکتور آورده شده است:
ساختار و اصل کار
دستگاه پانچ تراکتور معمولاً از یک سیستم کشش، سیستم پانچ و سیستم کنترل تشکیل شده است. اصل کار آن شامل استفاده از سیستم کششی برای تغذیه لوله آبیاری قطره ای به سیستم پانچ است که سپس لوله را سوراخ می کند و آن را برای نصب قطره چکان آماده می کند.
سیستم کشش
سیستم کشش عمدتاً شامل یک دستگاه محرک و تسمه نقاله است که برای انتقال لوله آبیاری قطره ای از یک مرحله خط تولید به موقعیت کاری سیستم پانچ استفاده می شود. تسمه نقاله معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شود تا از انتقال پایدار اطمینان حاصل شود.
سیستم پانچ
سیستم پانچ وظیفه سوراخ کردن لوله آبیاری قطره ای را بر عهده دارد. معمولاً شامل مته ها، دستگاه های هدایت کننده و مکانیسم های کنترلی است. مته ها برای سوراخ کردن سطح لوله آبیاری قطره ای می چرخند، دستگاه های هدایت کننده دقت و پایداری پانچ را تضمین می کنند و مکانیسم های کنترلی پارامترهای پانچ مانند اندازه و فاصله سوراخ ها را تنظیم می کنند.
سیستم کنترل
سیستم کنترل عملکرد دستگاه پانچ تراکتور را نظارت و تنظیم می کند. معمولاً شامل یک کابینت کنترل الکتریکی، حسگرها و یک رابط صفحه نمایش لمسی است. از طریق سیستم کنترل، اپراتورها می توانند عملکرد دستگاه پانچ تراکتور را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کنند تا از عملکرد عادی و پایدار آن اطمینان حاصل کنند.
ویژگی های اتوماسیون
برخی از دستگاه های پانچ تراکتور دارای ویژگی های اتوماسیون هستند که به طور خودکار پارامترهای پانچ مانند اندازه و فاصله سوراخ ها را بر اساس پارامترهای از پیش تعیین شده تنظیم می کنند. این کار راندمان تولید را بهبود می بخشد و کیفیت پانچ ثابت را تضمین می کند.
نگهداری و مراقبت
تعمیر و نگهداری و مراقبت از دستگاه پانچ تراکتور برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت آن ضروری است. تعمیر و نگهداری معمولی شامل تمیز کردن و روغن کاری تسمه نقاله، بازرسی منظم فرسودگی مته ها و وسایل هدایت کننده و تعویض یا تعمیر آنها در صورت نیاز است.
اطلاعات تفصیلی
| ظرفیت اکستروژن | 100-1000 کیلوگرم در ساعت |
| سرعت اکستروژن | 20-100 M/min |
| مواد اصلی | PE٪2fPP٪2fPVC |
| نیروی مورد نیاز | 50-200 کیلووات |
| فشار اکستروژن | ٪7b٪7b0٪7d٪7d مگاپاسکال |
| سیستم کنترل | Plc |
| ابعاد | 4000*1200*1800 میلی متر |
| وزن | 1500-3000 کیلوگرم |
| تجهیزات کمکی | سیستم خنک کننده آب، قیف، فیدر، قالب |
| بهره وری تولید | 300-800 M/H |





